同发东周窑煤业公司引进千米定向钻机，并在C5#层2209巷圆满完成首轮探测作业。此次探测不仅精准掌握了8210、8209工作面地质全貌，更在复杂条件下实现技术、效率与安全的多重突破，为矿井安全生产与高效发展注入“硬核动力”。

高位统筹+创新设计 打造高效探测样板

　　该公司结合矿井工作面接续计划与掘进面构造复杂程度，精准确定将C5#层2209巷作为定向钻工程实施地点。该地点可同步兼顾8210、8209工作面的煤层赋存与构造延展探测，实现“一孔探两巷、效能双倍增”的目标。

　　在钻孔方案设计上，该公司突破传统模式，创新采用“三主孔+分支孔”立体布局，1#孔沿巷道方位随煤层倾角精准钻进，2#孔、3#孔向巷道左右侧偏移并贴合煤层顶底板推进，单孔最深达456米，可全面覆盖巷道两侧20米范围；同步配套设计“探放水硐室+调车硐室”一体化设施，每420米布设1个，有效解决探测与掘进交叉作业的效率瓶颈。针对定向钻150米盲区，额外启用普通钻机补充探测，构建“主辅结合、全域覆盖”的探测体系，让地质探测更全面、更精准。

动态研判+科学应对 破解复杂地质难题

　　从2月20日开始，在23天的探测周期里，专班小组坚持每日分析、动态调整，通过实时比对钻探轨迹图与见止煤数据，精准研判煤层赋存状态，实现探测跟着地质变、方案随着数据调。探测结果精准锁定两大关键信息，一是2209巷里程范围内煤层赋存稳定，为短期掘进提供明确导航；二是精准捕捉地质异常，发现煤层断失、厚煤层等情况，为后续地质研究提供关键线索。

　　面对探测期间多轮地质异常，技术团队展现出极强的应急处置能力，T2#钻孔先后出现多次涌水变化，团队实时监测涌水压力并及时关闭闸阀止水；通过T2-1-2#分支钻孔324米处红色反水现象，初步判定可能存在陷落柱，同时，三次取样送检，精准区分奥灰水与太原组砂岩水类型，为水害防治提供科学依据，做到地质异常早发现、早研判、早处置。

立体防控+未雨绸缪 筑牢安全保障防线

　　该公司针对钻孔涌水情况，迅速行动，通知相关队组增加设备用于排水，目前，巷道已安设1000米6寸备用排水管路，配套2台45KW应急水泵，加上原有4寸排水管路与三级水仓，形成“双管路+多水泵”的立体排水网络，全面提升水害应急处置能力。

　　此次千米定向钻机的成功应用，不仅完成了矿井地质探测技术的迭代升级，更形成“精准探测、提前预警、科学应对”的标准化工作模式，为复杂地质条件下的安全掘进和优化设计提供了可复制、可推广的经验。